蒸汽流量計量表實驗測試分析
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1.實驗裝置
本研究所采用的實驗裝置分別為冷凝稱重法蒸汽流量計量標準裝置、負壓法音速噴嘴氣體流量計量標準裝置、質(zhì)量法水流量計量標準裝置.其中冷凝稱重法蒸汽流量計量標準裝置是國內(nèi)*采用蒸汽實流標定的流量標準裝置,擴展不確定度為0.1%(k=2),檢定流量范圍為0.01~10,t/h,其工作原理如圖2所示,以過熱蒸汽作為檢定介質(zhì),將通過蒸汽流量儀
表的蒸汽進行冷凝稱重的原理,對蒸汽流量儀表進行實流標定.氣體裝置為負壓法音速噴嘴氣體流量計量標準裝置,擴展不確定度為0.25%(k=2),檢定流量范圍為2.5~10,000,m3/h.水裝置為質(zhì)量法水流量計量標準裝置,擴展不確定度為0.05%(k=2),檢定流量范圍為0.05~200,m3/h.
2.實驗方案
將不同廠家、型號、口徑的蒸汽流量計,按照蒸汽流量計國家檢定規(guī)程要求[12],分別安裝在蒸汽裝置、空氣裝置上和水裝置上進行測試,其中蒸汽裝置在溫度為150,℃左右、壓力在0.35,MPa 的條件下測試,檢定流量依次從zui小流量到zui大流量的20%、40%、60%、80%、100%,共計6 個流量點,每個流量點重復檢定3 次.目前已開展了近100 臺蒸汽流量計的測試實驗,剔除不合格的蒸汽流量計,總結(jié)這些蒸汽流量計實驗結(jié)果,儀表系數(shù)偏差的方向上基本相似,偏差的大小具有差異,在一定的范圍內(nèi).本文中僅對具有代表性的DN50 和DN100 2 臺蒸汽流量計實驗數(shù)據(jù)進行分析,比較在不同流體條件下,不同流量點儀表系數(shù)變化的情況。
3.實驗數(shù)據(jù)
通過3 套不同流體介質(zhì)下的實驗測試,3 套裝置下的儀表系數(shù)、儀表系數(shù)偏差以及通過分析計算得到的儀表系數(shù)偏差E′、E′a、E′a、E′e,如表 5 所示,儀表系數(shù)和流量的曲線關系如圖3 和圖4 所示.
由實驗數(shù)據(jù)可以看出,蒸汽流量計在空氣、水、蒸汽流體條件下儀表系數(shù)依次減小,空氣及蒸汽流體介質(zhì)各點儀表系數(shù)隨流量增大而增大,與理論計算分析相一致.通過積累的實驗數(shù)據(jù)看,空氣比水為流體介質(zhì)測量的K 值偏大0.2%~1.0%,比蒸汽為流體介質(zhì)測量的K 偏大1.5%~3.0%,儀表系數(shù)K 值偏差的大小因儀表廠家和規(guī)格型號的不同而變化,但偏差的正負趨勢基本一致.
(1) 在高溫蒸汽測量時,需要考慮溫度導致的線性膨脹引起的影響,否則會導致儀表系數(shù)偏大.造成的計量誤差,可按照文章中推導公式進行溫度補償.
(2) 氣體的壓縮性對蒸汽流量計儀表系數(shù)的影響,受介質(zhì)流速u 、壓力p、密度ρ 以及等熵指數(shù)κ等相關參數(shù)的影響,與流速u 成正比,與11p /ρ 的變化成反比,氣體等熵指數(shù)κ 不會引起儀表系數(shù)單方向的變化.
(3) 不同介質(zhì)的可壓縮性會對蒸汽流量計儀表系數(shù)產(chǎn)生影響,空氣介質(zhì)下儀表系數(shù)zui大,水次之,蒸汽zui小,在同樣的流速下蒸汽介質(zhì)對儀表系數(shù)的影響要小于空氣的影響,具體差別大小根據(jù)工況條件下分析計算可得到.
(4) 根據(jù)實驗數(shù)據(jù),不同介質(zhì)下測量的蒸汽流量計儀表系數(shù)與理論計算分析相一致,但2 個結(jié)果還有一定的偏差,可能是由于介質(zhì)的其他物性參數(shù)引起的對儀表系數(shù)的影響,還需深入的理論分析,在實際使用中盡量采用實流標定獲得儀表系數(shù).
蒸汽流量計二氧化碳流量計乙炔流量計氨氣流量計
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